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锅炉结焦的原因与处理

2021/7/22 11:45:22      点击:
      所谓锅炉结焦,就是在中国燃煤企业或者通过燃油的锅炉中,局部使用燃料积聚在燃烧器的喷口、燃料进行床上活动或者由于受热面上,在高温少氧的情况下,所形成的结积焦块。。当炉瞠内温度要求较高时,一部分灰颗粒之间已经可以达到通过熔融或半熔融状态若这 部分灰颗粒在达到受热面前未得到一个足够进行冷却系统达到快速凝固状态信息具有相对较高的粘结处理能力,就容易粘附在受烟气冲刷受热面或炉墙上,甚至没有达到熔化状态粘附熔融或半熔融状态的灰颗粒和末燃尽的焦炭使结焦不断创新发展。
      在燃烧过程中,煤粉颗粒中所含的易熔或易气化的物质迅速挥发,成气态进入烟气中当温度降低时凝结,或者粘附在烟气冲刷的受热面或炉墙上。或者凝结在飞灰颗粒进行表面,成为一种熔融的碱化物膜,然后粘附在受热面上可以形成一个初始结焦层,成为结焦问题发展的条件。如果锅炉床层温度过高,导致炉渣温度过高,达到其软化点,一般为 -1040 ° c,炉渣软化形成结焦。结焦的炉渣急剧发展过快冷却能通过形成硬块,裼碎裂,出现交通堵塞排渣机等运行环境问题。
      燃料中有大星星的灰烬。当灰渣处于如此高温时,炉内氧气严重不足,大部分灰渣会融化成液体或软化。由于我们四周的水冷壁不断的吸收热量,所以从燃烧的火焰发展中心进行向外四周,温度影响越来越低。 越接近使用水冷壁的温度影响就越低。随着环境温度的降低,灰份必将从液态、变为软化技术状态、硬化发展变成一个固态。如果灰在还是可以软化技术状态的情况下,就碰到受热面时,由于企业受到市场骤然增加冷却而直接进行硬化,粘结在受热面上,这样就形成了结焦。